rus

ООО «ЭНВИРО-ХЕМИ ГмбХ»

Россия
620026, г. Екатеринбург 
ул. Белинского, 86
7 секция, 7-8 этаж

Тел. +7 (343) 228-04-15

Факс +7(343) 278 6130

Электронная почта: info@enviro-chemie.ru

Главная

Яндекс.Метрика

 

Производство солнечных батарей, стекольная и оптическая промышленность

Водоподготовка технологической воды и очистка производственных сточных вод в области производства солнечных батарей, стекла, керамики и оптики.

Типичные загрязнения сточных вод при производстве солнечных батарей, стекла, оптики и керамики составляют взвешенные вещества, СОЖ, нефтепродукты, кислоты, щелочи и тяжелые металлы. Технологические процессы промывок требуют большого количества чистой промывной воды. Применяемые технологии очистки выполнены таким образом, чтобы ценные вещества, содержащиеся в воде, не были потеряны и могли быть использованы повторно (см. пример Villeroy and Boch).
Наряду с технологиями по очистке сточных вод и водоподготовки свежей воды, мы предлагаем системы по рециркуляции воды. ЭНВИРО-ХЕМИ предлагает компактные установки: физико-химической очистки (коагуляция, флокуляция, флотация и осаждение), физические (фильтрация, мембранная технология) и специальные ионообменные технологии. Очистные сооружения проектируются исходя из необходимой эффективности, экономической целесообразности и опираясь на потребности Заказчиков.

Ваш партнер и консультант в области очистки сточных вод производства солнечных батарей, стекла, керамики и оптики:

Лахардов Сергей

+7 (343) 228 04 00

lakhardovsp@enviro-chemie.ru

 

Moser Baer Schott AG Villeroy and Boch Zeiss Sport Optik

Moser Baer

СОВРЕМЕННАЯ ТЕХНИКА ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД

При производстве электронных запоминающих устройств и солнечных батарей

При возведении нового производства пластин монокристалла кремния  в Нью-Дели при номинальной емкости от 80 МВт годовой мощности, применяет фирма Мозер Баэр Фото Вольтаик Лтд.  технические разработки для водоподготовки и очистки сточных вод от ЭНВИРО-ХЕМИ.    

Во время производства солнечных элементов (батарей) и промывки системы удаления отработанного воздуха возникают сточные воды, которые при помощи химически-физической технологии  Envochem® COL 10.000 беспрерывно  очищаются.  Необходимые химикаты, в зависимости от значения рН дозируются автоматически. Сточные воды нейтрализуются, вредные вещества, содержащиеся в воде, осаждаются в виде хлопьев и в специальном  осветлителе отделяются от воды. Возникающий при очистке шлам обезвоживается на прессе.    

При применении построенных со стороны ЭНВИРО-ХЕМИ очистных сооружений типа Envochem® COL строго удерживаются показатели сточных вод, определяемые договором.  

Очистные сооружения заранее изготавливались на фирме ЭНВИРО-ХЕМИ в Россдорфе. Таким образом, время для установки и пуско-наладочных работ в Индии могло быть сокращено. На месте очистные сооружения устанавливались специалистами ЭНВИРО-ХЕМИ. Эксплуатация очистных сооружений поддерживается посредством системы дистанционного контроля через модем из ЭНВИРО-ХЕМИ Германия.    

 

 

 



Schott AG

ШОТТ АГ  МАЙНЦ


Комплектная обработка для сточной воды и техника повторного использования воды

Девять специалистов ЭнвироХеми в области водоподготовки круглосуточно обслуживают и эксплуатируют проект по водоподготовке на предприятии Шотт АГ в г.Майнц. Команда специалистов состоит из инженеров, техников, лаборантов, работников химической промышленности, специалистов по обеспечению необходимыми материалами и утилизации отходов.


Преимущества для Заказчиков:

• Компетентное решение из одного источника
• Максимальная возможность использования
• Экономические преимущества относительно собственного управления
• Обеспечение качества чистой и сточной воды
Территория предприятия занимает поверхность приблизительно 30 Га и состоит из пяти производственных участков с различными требованиями к системам по водоснабжению и утилизации.
• Церан®
• Робакс®
• Оптическое стекло
• Производство пустотелых стекол
• Волоконная оптика


Команда ЭнвироХеми заботится о бесперебойной работе

Вода из скважин: 7 Установок с мощностью 4.500 м³/день технологическое обслуживание регенерации ключевой воды, химическое, физическое и микробиологическое наблюдение за водой из скважин

Декарбонизация: 1 Установка мощностью 2.800 м³/день, эксплуатация установки по быстрой декарбонизации, техническое обслуживание, поддержание в исправном состоянии, технологическое обслуживание, методика анализа
Полная очистка воды: 6 Установок мощностью 360 м³/день централизованного и децентрализованного водоснабжения полной очистки при использовании установок обратного осмоса и ионообменника

Вода для вторичного использования: 2 Установки мощностью 5.000 м³/день, химическая/физическая очистка, удаление содержащихся в воде веществ, как например тяжелые металлы, загрязнения при циркуляции
Охлаждающие и смазывающие средства: 5 Установок мощностью 850 м³/день, обработка охлаждающих и смазывающих средств посредством химико-физической установки, наблюдение за концентрацией, коррозией и микробиологией, определенной законодательной документацией TRGS 611 (TRGS = Технические правила для опасных веществ)

Охлаждающая вода: 19 Установок, 25 MW Дозирование и наблюдение открытых и закрытых кругооборотов охлаждающей воды, методика анализа относительно параметров коррозии, концентрации и ввода в канализацию.

Сточная вода: 4 Установки (очистные сооружения) мощностью 150 м³/день, химико-физическая очистка сточной воды с производства стекловолокна, химико-физическая очистка сточной воды после обработки стеклянных поверхностей с высоким содержанием охлаждающих и смазывающих веществ, нейтрализации лабораторных сточных вод.

 

 



Villeroy and Boch

Инновационная технология для вторичного использования (улавливания) глазури из промывных концентратов


Villeroy & Boch, известный производитель керамики и декоративных изделий из керамики в г.Меттлах, Германия, искал инновационную технологию с целью переработки промывных концентратов после обработки глазури. В рамках научно-исследовательского проекта совместно с ЭнвироХеми была разработана оптимальная технология для повторного использования глазури. Обширные исследования в испытательной лаборатории и при помощи пилотной установки (очистных сооружений) были достигнуты необходимые технические параметры для конструктивного исполнения высокопроизводительных микрофильтрационных очистных сооружений Envopur® .
Специально для сред содержащих абразивные материалы применяются разработанные керамические модули для улавливания глазури. С помощью запатентованной технологии процесс регулируется с целью сгущения, чтобы получить необходимую плотность глазури для повторного использования.
При производстве фарфора глазурь наносится на подготовленную заготовку из фарфора. На автоматизированном производстве это достигается методом распыления в закрытых камерах. Глазурь, не попадающая при распылении на заготовки, собирается в ванне. С целью обеспечить повторное использование слоя глазури, ванна промывается водой. До недавнего времени такое ценное сырье как глазурь просто выносилась с промывной водой, и направлялось на очистные сооружения. Находившееся в шламе сырье поступало после очистки на утилизацию, а очищенная вода в канализацию.


Envopur® Микрофильтрационные очистные сооружения с целью улавливания и повторного использования глазури при производстве керамики

Посредством подходящих очистных сооружений для микрофильтрации Envopur® , промывная вода, при производстве изделий с глазурью, обрабатывается таким образом, чтобы отделенная от воды глазурь направлялась на повторное использование, а промывная вода снова поступала в технологический кругооборот. Очистные сооружения для микрофильтрации имеют мощность 20 м³/день.

 

Envopur® Микрофильтрационные очистные сооружения

 



Zeiss Sport Optik

Предмет чистый как стекло- очистка сточной воды при производстве оптики

На заводе фирмы Цайсс спорт оптик в г.Ветцлар производятся, помимо другой оптики, высококачественные линзы и призмы. Сточные воды, образующиеся при обработке стекла, очищаются на установке (очистных сооружениях) ЭнвироХеми типа Lugan® 20.000. Установка для флокуляции и флотации очищает ежедневно 60 m³ сточной воды, содержащей тяжелые металлы и взвешенные вещества до такой степени, что вода после очистки может быть сброшена в бытовую канализационную сеть.
Применяемая технология позволяет существенно сократить затраты на утилизацию отходов, так как необходимый для утилизации шлам возникает, после обезвоживания, на камерном фильтрпрессе. При этом дорогостоящее предварительное отделение загрязнений не нужно.
Производительность: приблизительно 8–10 м³/час
Технология: Lugan® 20.000, интегрированная установка флокуляции с функцией напорной флотации пересыщенным раствором воздуха под давлением.

 

Lugan® 20.000 Anlage

 



1,13 с