Техника водоподготовки и очистки сточных вод в области обработки и хранения отходов и энергетики
Интеллигентные решения для очистки просачивающейся и загрязненной воды при утилизации отходов и энергетики
При утилизации отходов образуются различные сточные воды, которые содержат токсические и опасные для водоемов вещества.
Наши очистные сооружения отвечают различным требованиям:
• Мусорные свалки
• Места сбора металлолома и склады опилок
• Сжигание мусора
• Переработка отходов
• Жидкие специфические отходы
Для применения используются химико-физические методы (адсорбция на угольных фильтрах), мембранный метод очистки и биологические ступени обработки сточных вод. Каждый раз оптимальный метод либо их комбинация разрабатывается индивидуально для наших клиентов.
Мембранные технологии, применяемые для очистки сточных вод городской свалки бытовых отходов в Люксембурге für Sickerwasser в Люксембурге
Фирма SIGRE, специализирующаяся на вывозе мусора и отходов, занимается вывозом мусора со свалки Мюртендаль, Люксембург. В 2003 году фирма SIGRE обратилась к фирме ЭнвироХеми ГмбХ с заказом на строительство очистных сооружений для очистки сточных вод свалки. С января 2005 года там работает аэробный мембранный биореактор Biomar® OMB, совмещающий в своей работе этапы нетрификации и денитрификации. В биореактор встроена специальная ультрафильтрационная установка. Данный метод очистки идеально подходит для таких заказчиков, как SIGRE, работающих в условиях ограниченных площадей, так как при применении данного метода объем аэробных реаторов очистных сооружениях минимален. Фирмой ЭнвироХеми в Европе построено уже более чем 30 очистных сооружений для очистки сточных вод свалок.
В рамках преобразования предприятия одна из шахт фирмы Висмут ГмбХ в г. Шлема-Алберода была закрыта. Однако контроль за уровнем шахтных вод продолжается и избыточные шахтные воды, содержащие уран, арсений, марганец и радий, необходимо чистить. Фирмой ЭнвироХеми были построены очистные сооружения производительностью 450 м3/ч. Процесс очистки включает стадии флокуляции, седиментации и фильтрации. Уран избирательно связывается и удаляется из сточных вод специальным органическим продуктом Gopur® 3000. Образующийся осадок механически обезвоживается и стабилизируется. После обработки осадок по своим механическим и химическим свойствам отвечает всем требованиям для захоронения на полигоне. Очистные сооружения полностью автоматизированы и оснащены системой визуализации. Все агрегаты, связанные со сточной водой, выполнены со 100% запасом по производительности.
Технические характеристики
Производительность
450 м3/ч
Необходимая площадь
4.000 м2
Материал для емкостей
бетон с защищенной поверхностью
Управление
SPS, визуализация на мониторе, дистанционный контроль
Отстойник
полочный осветлитель
иммобилизация осадка
Сброс очищенной воды в открытый водоем в соответствии с законодательными требованиями по радиационной защите
ЭнвироХеми поставляет очистные сооружения типа ENVOCHEM COL для очистки сточных вод образующихся при удалении серы из дымовых газов
На одной из крупных португальских угольных электростанций при удалении серы из дымовых газов образуется сточная вода, которая после отделения REA гипса еще содержит тяжелые металлы, соль фтористоводородной кислоты и аммоний.
Сточная вода очищается химико-физическим методом очистки на очистных сооружениях типа ENVOCHEM COL и разработанных ЭнвироХеми таким образом, чтобы соблюдать местные предельные значения для сточных вод такого типа.
Количество сточной воды, которое должно быть из очистки дымовых газов отведено, зависит главным образом от содержания хлорида в используемом угле. Чтобы заказчик не был ограничен при выборе угля, очистные сооружения задуманы как установка с двумя линиями очистки. При низком содержании хлорида. Для очистки воды может быть использована только одна линия.
Для каждой линии очистки предусмотрено и смонтированы двухступенчатое осаждение с сепаратным отделением и обезвоживанием шлама. Посредством этого двухступенчатого режима работы отдельные тяжелые металлы могут быть избирательно отделены при оптимальном значении рН.
Для отделения аммония, который после ступени улавливания оксидов азота, заносится в сточную воду, возникающую при очистке дымовых газов методом промывки, реализуется подщелачивание с последующей воздушной очисткой. Воздух, подаваемый для очистки, подается затем на сжигание.
ЭнвироХеми спроектировала и построила очистные сооружения по поручению ALSTOM POWER ITALY.
Технические характеристики
Гидравлическая мощность
2 x 25 м³/час
Параметры сбрасываемой воды:
pH
8,5
Hg
< 0,02 мг/литр
As
< 0,5 мг/литр
Cd
< 0,1 мг/литр
Pb
< 0,2 мг/литр
Cu
< 0,2 мг/литр
Cr
< 0,4 мг/литр
F
< 10 мг/литр
NH4
< 10 мг/литр
TS im Filterkuchen
> 45 %
Muellheizkraftwerk
Envochem® ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ПРОМЫВКЕ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ
Многоступенчатая технология для очистки сильно загрязненных кислотами сточных вод разрабатывалась таким образом, чтобы содержащиеся в сточной воде вещества удалить, по возможности, в чистом виде.
1. Ступень: Отделение угольной пыли и порошка активированного угля
Загрязненная кислотами сточная вода фильтруется через мембранный фильтр-пресс. Остающийся остаток в фильтре перед удалением и обезвоживанием промывается от остатков кислоты. Посредством такого фильтрования можно на следующей ступени обработки получить белый гипс.
2. Ступень: Регенерация гипса
На этапе осаждения гипса значение рН в сточной воде устанавливается на уровне 2 в двух реакторах для нейтрализации при помощи известкового молока и каустика. Дозирование известкового молока осуществляется при постоянном измерении содержании кальция и сульфатов. Отделенный в результате седиментации гипс обезвоживается в вакуумном полосовом фильтре и промывается так, чтобы получить для использования „чистый” гипс.
3. Ступень:Извлечение и регенерация аммиака
Еще содержащая кислоту сточная вода подвергается алкализации при помощи кустика и значение рН доводится до уровня 11. В двух колоннах для извлечения аммиака осуществляется при помощи пара извлечение аммиака из воды. При этом аммиак регенерируется из отходящего воздуха и направляется на процесс сжигания с целью удаления неприятного запаха дымовых газов.
4. Ступень: Осаждение тяжелых металлов
Еще содержащиеся в сточной воде тяжелые металлы осаждаются посредством нейтрализации и добавлением реагентов для осаждения и коагулянтов. Гидроксидный шлам осаждается и затем обезвоживается в камерном фильтр-прессе таким образом, что очищенная от вредных веществ вода фильтруется через два песочных фильтра.
5. Ступень: Выпаривание для регенерации соли
На выпарной установке для обработки сточной воды осуществляется обработка стоков с целью получения чистого соляного раствора. Эта ступень очистки не входит в состав поставки ЭнвироХеми.
Технические характеристики
Технические данные очистных сооружений:
2 м³/час
Ступень алкализации для подготовки извлечения аммиака
Извлечение аммиака при помощи пара с последующей регенерации аммиака
RBE
RBE · RHEINISCHE BIOESTER GMBH · NEUSS
BIOMAR® AHP – АНАЭРОБНАЯ ОЧИСТКА СТОЧНОЙ ВОДЫ ПРИ ПРИЗВОДСТВЕ БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА
При производстве биодизельного топлива образуются органически сильно загрязненные сточные воды, например при выпаривании глицерина, сушке сложного метилового эфира (конденсации вторичного пара). Существенным составом сточных вод является глицерин, метанол и свободные жирные кислоты. ЭнвироХеми поставляет для предприятий по производству биоэнергоносителей биологические очистные сооружения с возможностью использования возникающего при очистке биогаза. Наши клиенты очищают, таким образом, сточные воды до требуемого качества очистки и получают пригодный для использования биогаз, при использовании которого могут быть снижены расходы энергопотребления.
Описание очистных сооружений
Концепция очистки сточной воды отличается минимально занимаемой площадью, отличным удержанием биомассы, а также низкими производственными затратами при одновременном получении биогаза. Колебания количества подаваемой сточной воды или значения рН нивелируются в смесителе-усреднителе с дополнительным объемом для аварийных случаев. После установки значения рН органические вещества, содержащиеся в сточной воде, при помощи ферментативных микроорганизмов подвергаются гидролизу до уровня органических жирных кислот структуры с короткой цепью. Система теплообмена следит за оптимальным энергобалансом. В запатентованном Biomar® AHP реакторе происходит биологическое разложение (и таким образом очистка) органических загрязнений, содержащихся в сточной воде и образование биогаза, который затем используется в котельной для производства пара. В последующей аэробной стадии очистки метаногенный биоценоз деактивируется. Очистные сооружения работают в полностью автоматическом режиме при применении программируемых систем управления и визуализации, что позволяет выдержать все экологические нормы и работать при низких эксплуатационных затратах.